隨著包裝行業的快速發展，塑料打包帶成為包裝行業的寵兒，但是在我們使用打包機進行打包的時候，卻還是容易出現一些問題。我們都知道打包機在捆扎的時候，束緊力是可以調節的。但是有時候，即使你把束緊力調到蕞大了，還是打不緊，這到底是什么原因造成的？

1、打包物品不規范

打包機對于產品的大小也是有要求的，打包的產品不能太小，不能為圓形，也不能不規則，這樣的產品都不能在打包機上進行打包的。

2、打包冷卻時間

打包機的冷卻時間就是讓帶子充分粘合的，尤其是全自動打包機，這種打包機用的都是用純料生產的塑料打包帶，全自動打包帶品牌，因此就需要更多的冷卻時間才能將塑料打包帶粘合好，因此如果冷卻時間不夠的話，打包機就無法對產品進行束緊。

3、 打包機自身的問題

如果打包機的捆緊調節裝置處于較松位置，卡帶快磨損太大，卡帶塊的齒槽間塞滿帶屑等是都有可能造成塑料打包帶打不緊的問題。

打包帶出產線下水箱對主副機口模初胚冷卻定型。帶料出機頭后溫度很高，要當即進入水中冷卻，由于對等規聚丙1烯在急冷的情況下簡單生成醞晶結構，醞晶分子結構較疏松。簡單拉伸向，取得高質量的產品。打包帶出產線冷卻水溫一般操控在30-40度，打包帶出產線模口距水面的間隔為15-45毫米為宜。

打包帶出產線榜首牽引由調速電機，減速器，鏈傳動，牽引輥組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱打包帶出產線下烘箱二次加熱便于拉伸；拉伸的意圖是為了進步打包帶的縱向強度，減少伸長率。打包帶出產線上烘箱三次加熱消除拉伸應力；上水箱消除熱應力后定型。

打包帶出產線壓花機傳動是調速電動機經過帶傳動，鏈傳動，齒輪傳動到第二牽引，全自動打包帶生產廠家，到壓花，到第三牽引。第二牽引將二次加熱的初胚經過拉力棒進行再次拉伸成型，一起輸送給壓花輥。

拉伸后的打包帶經過兩個帶斑紋的壓輥，便被壓上斑紋，其作用是在運用中添加沖突，不打滑，蕪湖全自動打包帶，從外表上看美觀大方。經過壓花輥對產品外表壓花后輸送給上水箱或烘箱；打包帶出產線經過第三牽引將上水箱的成型輸送給卷帶機。

打包帶出產線卷帶機傳動是調速電動機經過帶傳動，pp全自動打包帶廠家，鏈傳動別離傳遞給卷帶軸和行程桿。它是將合格產品收卷成為規則外形，規則質量的單件產品。

打包帶對于我們來說是在打包行業中使用非常廣泛的，而我們在購買的時候一定要選擇質量合格的產品，這是因為如果我們使用劣質產品就會造成危害。

因為劣質打包帶表面不光滑，邊緣會存在毛刺等，在打包的過程中不注意，很容易劃傷工作人員。而且劣質打包帶因為原料都是再生料，或者原料里有別的雜質，因此會出現打包接頭處粘合不良的情況，這時候就需要重新打包，浪費資源和人工。選擇劣質打包帶打包物品，対打包效果是完全沒有保障的，劣質打包帶在運輸過程成很容易出現斷裂，接頭松動等情況，蕞終有可能導致物品損壞，帶來不必要的損失。

所以說我們在使用的時候一定要注意挑選質量合格的產品，只有這樣我們才能更好的保證它的使用效果，避免在使用的時候出現問題。